明末少年第202章 浇铸取暖炉

看大家酒喝的差不多了就开始商量正事征南问：“师叔河套冶铁工坊要和千斤沟工坊生产一样的东西吗？”我笑着道：“哪有自己和自己竞争的铁锅的销量再大整个草原的铁锅需求也是有个度”征南道：“那河套工坊靠什么挣钱养活工坊？”我从怀里掏出一张图纸道：“这就是最简单的炉子你们要加班加点地生产”张小飞道：“是啊牧民买了炉子肯定要买煤炭又带动煤炭的销量”我看着张小飞道：“到时候炉子生产多了你们队伍给我都去卖炉子去”张小飞道：“我们答应牧民第一年不收税强派一个炉子给他们不算过分”我想想也是这个道理就对征南道：“看到没有有人负责包销你们生产的炉子还不加足马力生产”征南问：“师叔一口铁锅卖五两银子这炉子的用料起码是铁锅的三倍卖多少钱合适？”张小飞道：“那就卖十五两一个”我摇摇头道：“就卖十两吧炉子卖出去多了也带动煤炭的销售” 我们谈炉子的时候四个村长插不上话见我们炉子的事谈完了陆汝谦道：“族长我们河套冶铁工坊这边是不是不适合再分成几个村落了”我想也是于是就安排道：“从现在开始你们四个村合并成河套冶铁工坊陆汝谦为大管事郑思齐、孙允中、贺伯庸为小管事冶铁车间、挖铁矿石、运铁矿石、挖煤、运煤、打水、运水、居住区的生活管理都由大管事指派小管事去负责工坊的男女都要干活女人安排伙计轻松一些就可以。

” 第二日就看到征南带着三十个人制作火炉的模型这是整个铸造过程的基础。

选用质地细腻、粘性适中的泥土根据想要铸造的普通火炉的形状和尺寸手工塑造出火炉的实心泥模。

在塑造过程中需精确把控尺寸确保泥模与最终想要的火炉大小一致。

同时在泥模表面细致雕刻出炉膛、炉口、炉脚等结构的形状和纹饰如果需要特定的装饰图案也在此阶段完成。

完成后将泥模放置在通风干燥处让其自然干燥硬化这个过程可能需要几天时间具体取决于环境湿度和泥模大小。

干燥后的泥模应质地坚硬不易损坏。

泥模干燥完成后开始制作外范。

用湿润的细泥均匀地涂抹在泥模表面形成一层厚度约为 2 - 3 厘米的泥层这层泥层就是外范的雏形。

为了方便后续将外范从泥模上取下在涂抹泥层时可以在泥模表面预先涂刷一层薄薄的隔离材料如草木灰水等。

待涂抹的泥层稍干具有一定强度但还未完全硬化时根据火炉的形状将外范分割成几块分割线的位置要选择在便于拼接且不影响火炉形状的地方。

分割后小心地将每一块外范从泥模上取下放置在一旁晾干。

外范晾干后接着制作内范。

内范的形状与火炉的内部空间一致其制作方法有两种。

一种是直接在泥模内部填充泥土塑造出内范的形状然后将内范从泥模中取出进行干燥和修整；另一种方法是根据泥模的尺寸制作一个与火炉内部形状相同的模具用这个模具来制作内范。

内范制作完成后同样需要进行干燥处理使其具有足够的强度。

内范和外范都干燥完成后将内范放置在外范内部使二者之间保持一定的空隙这个空隙就是火炉的壁厚。

为了确保内范和外范的相对位置准确防止在浇铸过程中发生错位需要使用支钉或泥芯撑来固定它们。

支钉或泥芯撑可以用泥土或金属制成均匀地分布在内范和外范之间。

固定好内外范后在它们的接口处用泥浆密封确保整个铸型的密封性良好防止铁水泄漏。

同时在铸型上预留出浇铸口和出气口浇铸口用于注入铁水出气口用于排出铸型内的空气保证铁水能够顺利填充整个铸型空间。

浇铸口一般设置在铸型的顶部出气口则设置在铸型的边缘或较高位置。

当天这些人就不停地制作泥范做好了就送到阴凉处风干这组人以后就是专门制作泥范的了泥范是一次性的东西炉子浇铸好了泥范就会被敲碎所以做多少个炉子就要预先做多少个泥范出来用量相当大炉子的产量首先是看泥范做的快慢征南都教会三十个人都会做泥范后就让他们加班加点不停地做泥范。

两天后先做的泥范已经干了征南就指挥人开始浇铸炉子了将准备好的铁矿石等炼铁原料放入炼铁炉中加入适量的燃料点燃燃料通过鼓风设备向炼铁炉内鼓风提高炉内温度使铁矿石熔化成为铁水。

当铁水达到合适的温度和流动性后将铁水从炼铁炉中舀出迅速通过浇铸口倒入合好的铸型中。

在浇铸过程中要控制好铁水的流速和流量确保铁水能够均匀地填充铸型的各个部分避免出现浇不足或铁水飞溅等情况。

浇铸完成后等待铁水在铸型中自然冷却凝固这个过程可能需要几个小时甚至更长时间具体取决于火炉的大小和环境温度。

当铁水完全冷却凝固后小心地打破外范和内范取出铸造好的火炉。

由于泥范在制作过程中会有一定的收缩所以取出的火炉可能会有一些毛边和不平整的地方需要使用锤子、锉刀等工具对其进行修整去除多余的部分使火炉的表面光滑平整尺寸符合要求。

经过修整后的火炉再进行一些必要的表面处理如打磨、防锈等就可以投入使用了。

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